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蒸发装置的组件部件
预热器和加热器
多数情况下，待蒸发的产品在进入加热列管之前必须被预热至沸点，通常使用直管预热器或者板式换热器完成此项工作
蒸发器
选择适当类型的蒸发器，取决于每一特殊的应用场合和产品的性质。
分离器
每台蒸发器都配备有分离器，用于蒸汽和液体的分离，按照应用范围来选择不同类型的分离器，例如离心分离器，重力分离器或者装有内部构件的分离器。设计师需考虑分离效率、压降和清洗频率等重要因素。
冷凝器
在可能的场合蒸发过程中产生的蒸汽热量被用于加热下游几效蒸发器和预热器，或者将蒸汽再压缩后作为加热介质。但蒸发装置一效的残余蒸汽无法照此利用，必须将其冷凝。蒸发装置可以配置表面冷凝器，接触式冷凝器或空冷式冷凝器。
脱气/真空系统
使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄露的空气和不可凝气体，以及液体进料时带入的溶解气体，为此，可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷射泵和液环泵。
泵
由于设计条件和应用错综复杂，必须考虑泵的选型。主要的选择标准是蒸发装置中的产品特性、吸入压头情况、流量和压缩比。对于低粘度产品来说，主要使用离心泵。而高粘度的产品则需使用容积泵。一些含有固体或结晶的产品，使用其它类型的泵，例如旋桨泵。根据特定的应用场合以及相关的使用条件决定泵的类型、尺寸、速度、机械密封和材料。
清洗系统
根据不同的产品，设备经过一定时间的运转后可能会发生结垢现象。绝大多数情况下使用化学清洗可去除水垢和污垢。为此，蒸发装置需配备一些必要的设备组件：清洗剂槽、附加泵和管道阀门。这些设备保证了装置无需拆卸即可进行清洗，一般称为“原位清洗”或CIP。清洗剂的选择是根据结垢的类型。清洗剂渗入结壳层，将结壳溶解或使其分解，使蒸发器表面被清洗，如有必要还可对表面进行消毒。
蒸汽洗涤器
如果装置不是由生蒸汽加热，而是由废蒸汽例如干燥器蒸汽来加热，那么就需要使用蒸汽洗涤器对其进行清洗。为避免这些蒸汽对蒸发装置的加热室的污染和结垢，在它们进入之前必须被清洗干净。
冷凝液精处理系统
尽管小液滴的分离已非常理想，但冷凝液的质量可能还是达不到要求的纯度，特别是在产品含有挥发性组分时。根据不同的应用，通过使用精馏塔或膜过滤系统可以将冷凝液进一步纯化。
材料
不同的产品和客户要求决定了采用制造蒸发装置所需的材料。根据相应设计条件下的材料腐蚀程度，多种材料可供选用，大多数情况下采用不锈钢，如有特殊需求还可使用哈氏合金、钛、镍、铜、石墨、钢内衬橡胶、合成材料等。根据需要，设计和制造将遵守所有的国际标准和规范。
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